Tuby polietylenowe

Produkujemy tuby techniką kalibrowanego wytłaczania rury o zróżnicowanych średnicach i długościach, uzyskując szeroką gamę pojemności.


alt


Stosujemy standardy jakości potwierdzone certyfikatem ISO 9001: 2008.



Tworzywa

Tworzywem stosowanym do produkcji tub jest mieszanka polietylenów o wysokiej (HDPE) i niskiej (LDPE) gęstości. Aby otrzymać tuby miękkie stosuje się mieszanki z przewagą LDPE, a dla otrzymania tub twardych zwiększamy proporcję HDPE. Wszystkie używane tworzywa posiadają wymagane atesty i specyfikacje.


Wymiary tub

Podstawowymi parametrami określającymi wielkość tuby są: średnica oraz długość. Parametrem użytkowym, opisującym tubę, jest maksymalna, możliwa do zapakowania ilość (objętość) produktu, zwana pojemnością wsadu.

Oferujemy Państwu tuby jednowarstwowe i wielowarstwowe o zróżnicowanych średnicach i długościach. W tabeli przedstawiamy podstawowe zależności między pojemnością a podstawowymi wymiarami oferowanych tub. Na życzenie klienta jesteśmy w stanie wykonać tuby o różnej długości.


Przygotowanie projektu graficznego nadruku i jego akceptacja


alt


Rysunek przedstawia użyteczne pole nadruku na tubie (świetne pole do popisu dla projektantów!). Wynika ono z długości rozwinięcia walca tworzącego powierzchnię boczną tuby oraz samej długości tuby. Margines dolny tuby nie może być mniejszy niż 4 mm ze względu na technologię wykonania tuby. Margines górny o wartości 10 mm wynika z potrzeby umieszczenia markera fotokomórki (znacznika).
 Stosowany przez nas marker ma wymiary 2x7 mm. Na wyraźne życzenie klienta wielkość markera może być zmieniona. 

Projekt graficzny nadruku powinien być opracowany z uwzględnieniem wymagań techniki suchego offsetu. Nasi specjaliści i procedury gwarantują pogodzenie wymagań klienta z wymaganiami techniki nadruku. Wstępny projekt Klienta powinien być wykonany w programach CorellDraw lub Adobe Ilustrator. 
Należy pamiętać, że wszystkie elementy graficzne występujące w projekcie nie mogą składać się z więcej niż sześciu kolorów w skali PANTONE (nie CMYK).



Projekt powinien być tak wykonany, aby:
- nakrętka była u dołu,
- widoczne było właściwe usytuowanie markera fotokomórki,
- kod kreskowy umiejscowiony był pionowo, a jego parametry zgodne z normą PR PN-EN 797.

Projekt powinien być dostarczony na jednym z nośników: dyskietce, płycie CDR, CD-RW, dysku Zip lub e-mailem. W wypadku przesłania projektu e-mailem dokumenty powinny być spakowane: zip, stuff. Obiekty tekstowe zawarte w projekcie, tzw. fonty, powinny być zamienione na krzywe.



Aby "obrobić" zaproponowany przez klienta wzór nadruku tuby potrzebujemy od 1 do 10 dni. Po tym czasie przesyłamy do klienta ostateczny projekt do zatwierdzenia. 
Nadesłane potwierdzenie projektu - z wyrażoną na piśmie akceptacją, potwierdzoną podpisem i datą - spowoduje wykonanie matryc drukarskich.
 Matryce drukarskie są własnością klienta i pozostają w naszym archiwum. 
Klient ponosi koszty wykonania matryc tylko przy pierwszym zamówieniu.



Obok nadruku na tubach wykonujemy tłoczenia folii na gorąco (hot stamping). Do tłoczeń używamy folii aluminiowych w kolorze złotym i srebrnym, choć istnieje możliwość zastosowania folii w innym kolorze.


Wtrysk

W szybkim terminie wykonamy zlecenia na wtryskarki. Posiadamy nowe maszyny ze sterowaniem komputerowym Arburg 470S.420C .
Maksymalna masa wtrysku, to ok. 150gr.

alt


Współpraca

Produkcja wraz z Centrum Dystrybucyjnym zlokalizowane są w Warszawie.

Towar dostarczany jest w krótkim czasie do każdego kontrahenta w Polsce i Europie.

Utrzymujemy wysokie stany magazynowe najbardziej popularnych na rynku produktów. Pozwala to na szybkie dostosowanie się do zmieniających się wielkości zamówień i potrzeb Klientów.

Dla kontrahentów potrzebujących regularnych dostaw otwieramy Konto Klienta (dostawy dla zarejestrowanych Klientów realizujemy w ciągu kilku dni roboczych).

Czas realizacji zamówień wymagających uruchomienia produkcji wynosi, w zależności od jego specyfikacji, od 4 do 8 tygodni.

Współpracując z nami nabywacie Państwo uprawnienie do redukcji obowiązkowych składek na PFRON w wysokości ok. 50% wartości każdej faktury.  


Infolinia PFRON: +48 22 330 58 12




KONTAKT:
Zygmunt Zarębski
Kierownik Działu Produkcji Tub
tel.: +48 22 330 58 17
mobile: 508 037 009

Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.